8 800 201-81-48 (бесплатный по России)   8 (8172) 29-44-55   

Компания "МТК-АгроТехнологии". г.Вологда, ул.Гагарина д.85

. 

› ‹
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15

Зерносушильные машины горизонтального типа 

Специфика работы сушилки

 

Осуществляем продажу оборудования, гарантийное и сервисное обслуживание, а также квалифицированную информационную поддержку по различным вопросам эксплуатации и технологического процесса.

 

Каталог зерносушильных машин

  • Зерносушильная машина модель SN1209

     

    • Горизонтальная сушилка SN1209 имеет один модуль и в зависимости от количества зерновых колонн (от 6 до 12 ) имеет диапазон производительности от 8 до 20 тонн в час при стандартных условиях.

      Отличительной особенностью модели являются - наличие двух горелок(возможность сушки двумя горелками при охлаждении высушенного продукта в отдельно стоящих вентилируемых силосах).

    • Модель SN1209
      Этажность (Количество модулей), шт 1
      Высота (с учетом нижний опор, без дополнительного бункера и перил верхнего помоста), мм 5 385
      Длина, мм 8 775
      Ширина (без учета несущих стоек для двухмодульных моделей), мм 2 430
      Вместимость (полный объем пространства под продукт с учетом верхнего бункера), м3 17,6
      Количество вентиляторов, шт 2
      Количество секций, шт 9
      Количество горелок, шт 2
      Тип топлива Сжиженный газ Природный газ
      Щит управления, степень защиты IP54
      Сенсорная панель управления в отдельном корпусе на русском языке с возможностью удаленной остановки в отапливаемой кабине оператора +
      Материал перфорированных наружных и внутренних панелей Оцинкованная сталь Нержавеющая сталь
      Материал других корпусных деталей Оцинкованная сталь
      Производительность по пшенице в режиме работы: *
      Полный нагрев 20%-15%, т/ч 28
      Нагрев-охлаждение, 20%-15%, т/ч 20
      Суммарная потребляемая мощность, кВт Внимание! Возможно понижение суммарной потребляемой мощности с соответствующим понижением производительности зерносушилки. Подробности уточняйте у наших менеджеров. 50
      Нижние опоры Стандарт

    • Вентилятор нагнетает атмосферный воздух в камеру нагрева. Атмосферный воздух, проходя через газовую горелку, нагревается, перемешивается и под напором проходит через зерно, находящееся в зерновой колонне.

      Зерно (продукт) нагревается и отдает влагу, которая выносится в атмосферу проходящим через него воздухом. Нижняя секция охлаждает нагретый продукт до температуры, достаточной для перемещения в зону хранения. Для того, чтобы не перегреть продукт, испортив его качество, и для исключения возможности возгорания, зерновые колонны по всей их длине оснащены температурными датчиками, контролирующими нагрев продукта в разных точках зерновой колонны.

      Кроме датчиков температуры в зерновой колонне зерносушилка оснащена датчиками, контролирующими температуру нагретого воздуха (агента сушки). Оператор задает параметры температур, а автоматика управляет процессом сушки в зависимости от фактических параметров продукта. Например, в момент, когда фактическая температура продукта сравнялась с заданной, система включает механизм выгрузки продукта (вальцевые дозаторы) который с определенной скоростью перемещают продукт в зону выгрузного шнека.

      Скорость вращения вальцевых дозаторов регулируется автоматикой сушилки в зависимости от параметров температур (чем выше температура продукта от заданного значения в камере нагрева, тем быстрее система вращает вальцевые дозаторы; чем выше температура продукта от заданного значения в камере охлаждения, тем медленнее вращаются дозаторы).

      Таким образом, автоматика выставляет оптимальную скорость выгрузки продукта, а также, регулирует интенсивность пламени горелки в зависимости от заданных температур продукта и агента сушки.

      Опустошаемые во время сушки зерновые колонны пополняются загрузочным шнеком, который автоматически включается в момент достижения нижнего уровня продукта в загрузочном бункере и выключается в момент полного заполнения бункера. Таким образом, достигается максимальная производительность зерносушилки.

      Оператор контролирует все параметры, на выносном ЖК терминале. ЖК терминал может быть перенесен по желанию заказчика в любое помещение на расстояние до 150 м.

      Управление с ЖК терминала возможно всеми функциями зерносушилки, включая запуск горелок и электродвигателей вентиляторов, изменение параметров температур и скорости выгрузки, выбор ручного или автоматического режима работы.

  • Зерносушильная машина модель SN1212

     

    • Горизонтальная сушилка SN1212 имеет один модуль и в зависимости от количества зерновых колон (от 6 до 12 ) имеет диапазон производительности от 10 до 25 тонн в час при стандартных условиях.

      Отличительной особенностью модели являются - наличие двух горелок (возможность сушки двумя горелками при охлаждении высушенного продукта в отдельно стоящих вентилируемых силосах).

    • Модель SN1212
      Этажность (Количество модулей), шт 1
      Высота (с учетом нижний опор, без дополнительного бункера и перил верхнего помоста), мм 5 385
      Длина, мм 10 610
      Ширина (без учета несущих стоек для двухмодульных моделей), мм 2 430
      Вместимость (полный объем пространства под продукт с учетом верхнего бункера), м3 22,9
      Количество вентиляторов, шт 2
      Количество секций, шт 12
      Количество горелок, шт 2
      Тип топлива Сжиженный газ Природный газ
      Щит управления, степень защиты IP54
      Сенсорная панель управления в отдельном корпусе на русском языке с возможностью удаленной остановки в отапливаемой кабине оператора +
      Материал перфорированных наружных и внутренних панелей Оцинкованная сталь Нержавеющая сталь
      Материал других корпусных деталей Оцинкованная сталь
      Производительность по пшенице в режиме работы: *
      Полный нагрев 20%-15%, т/ч 35
      Нагрев-охлаждение, 20%-15%, т/ч 25
      Суммарная потребляемая мощность, кВт Внимание! Возможно понижение суммарной потребляемой мощности с соответствующим понижением производительности зерносушилки. Подробности уточняйте у наших менеджеров. 61
      Нижние опоры Стандарт

    • Вентилятор нагнетает атмосферный воздух в камеру нагрева. Атмосферный воздух, проходя через газовую горелку, нагревается, перемешивается и под напором проходит через зерно, находящееся в зерновой колонне.

      Зерно (продукт) нагревается и отдает влагу, которая выносится в атмосферу проходящим через него воздухом. Нижняя секция охлаждает нагретый продукт до температуры, достаточной для перемещения в зону хранения. Для того, чтобы не перегреть продукт, испортив его качество, и для исключения возможности возгорания, зерновые колонны по всей их длине оснащены температурными датчиками, контролирующими нагрев продукта в разных точках зерновой колонны.

      Кроме датчиков температуры в зерновой колонне зерносушилка оснащена датчиками, контролирующими температуру нагретого воздуха (агента сушки). Оператор задает параметры температур, а автоматика управляет процессом сушки в зависимости от фактических параметров продукта. Например, в момент, когда фактическая температура продукта сравнялась с заданной, система включает механизм выгрузки продукта (вальцевые дозаторы) который с определенной скоростью перемещают продукт в зону выгрузного шнека.

      Скорость вращения вальцевых дозаторов регулируется автоматикой сушилки в зависимости от параметров температур (чем выше температура продукта от заданного значения в камере нагрева, тем быстрее система вращает вальцевые дозаторы; чем выше температура продукта от заданного значения в камере охлаждения, тем медленнее вращаются дозаторы).

      Таким образом, автоматика выставляет оптимальную скорость выгрузки продукта, а также, регулирует интенсивность пламени горелки в зависимости от заданных температур продукта и агента сушки.

      Опустошаемые во время сушки зерновые колонны пополняются загрузочным шнеком, который автоматически включается в момент достижения нижнего уровня продукта в загрузочном бункере и выключается в момент полного заполнения бункера. Таким образом, достигается максимальная производительность зерносушилки.

      Оператор контролирует все параметры, на выносном ЖК терминале. ЖК терминал может быть перенесен по желанию заказчика в любое помещение на расстояние до 150 м.

      Управление с ЖК терминала возможно всеми функциями зерносушилки, включая запуск горелок и электродвигателей вентиляторов, изменение параметров температур и скорости выгрузки, выбор ручного или автоматического режима работы.

  • Зерносушильная машина модель SN2309

     

    • Горизонтальная сушилка SN2309 имеет два модуля и в зависимости от количества зерновых колонн (от 6 до 12 ) имеет диапазон производительности от 28 до 52 тонн в час при стандартных условиях.

      Отличительной особенностью модели являются - наличие трех горелок(возможность сушки тремя горелками при охлаждении высушенного продукта в отдельно стоящих вентилируемых силосах).

    • Модель SN2309
      Этажность (Количество модулей), шт 2
      Высота (с учетом нижний опор, без дополнительного бункера и перил верхнего помоста), мм 8 890
      Длина, мм 8 775
      Ширина (без учета несущих стоек для двухмодульных моделей), мм 2 430
      Вместимость (полный объем пространства под продукт с учетом верхнего бункера), м3 34,8
      Количество вентиляторов, шт 3
      Количество секций, шт 9
      Количество горелок, шт 3
      Тип топлива Сжиженный газ Природный газ
      Щит управления, степень защиты IP54
      Сенсорная панель управления в отдельном корпусе на русском языке с возможностью удаленной остановки в отапливаемой кабине оператора +
      Материал перфорированных наружных и внутренних панелей Оцинкованная сталь Нержавеющая сталь
      Материал других корпусных деталей Оцинкованная сталь
      Производительность по пшенице в режиме работы: *
      Полный нагрев 20%-15%, т/ч 52
      Нагрев-охлаждение, 20%-15%, т/ч 38
      Суммарная потребляемая мощность, кВт Внимание! Возможно понижение суммарной потребляемой мощности с соответствующим понижением производительности зерносушилки. Подробности уточняйте у наших менеджеров. 72
      Нижние опоры Стандарт

    • Вентилятор нагнетает атмосферный воздух в камеру нагрева. Атмосферный воздух, проходя через газовую горелку, нагревается, перемешивается и под напором проходит через зерно, находящееся в зерновой колонне.

      Зерно (продукт) нагревается и отдает влагу, которая выносится в атмосферу проходящим через него воздухом. Нижняя секция охлаждает нагретый продукт до температуры, достаточной для перемещения в зону хранения. Для того, чтобы не перегреть продукт, испортив его качество, и для исключения возможности возгорания, зерновые колонны по всей их длине оснащены температурными датчиками, контролирующими нагрев продукта в разных точках зерновой колонны.

      Кроме датчиков температуры в зерновой колонне зерносушилка оснащена датчиками, контролирующими температуру нагретого воздуха (агента сушки). Оператор задает параметры температур, а автоматика управляет процессом сушки в зависимости от фактических параметров продукта. Например, в момент, когда фактическая температура продукта сравнялась с заданной, система включает механизм выгрузки продукта (вальцевые дозаторы) который с определенной скоростью перемещают продукт в зону выгрузного шнека.

      Скорость вращения вальцевых дозаторов регулируется автоматикой сушилки в зависимости от параметров температур (чем выше температура продукта от заданного значения в камере нагрева, тем быстрее система вращает вальцевые дозаторы; чем выше температура продукта от заданного значения в камере охлаждения, тем медленнее вращаются дозаторы).

      Таким образом, автоматика выставляет оптимальную скорость выгрузки продукта, а также, регулирует интенсивность пламени горелки в зависимости от заданных температур продукта и агента сушки.

      Опустошаемые во время сушки зерновые колонны пополняются загрузочным шнеком, который автоматически включается в момент достижения нижнего уровня продукта в загрузочном бункере и выключается в момент полного заполнения бункера. Таким образом, достигается максимальная производительность зерносушилки.

      Оператор контролирует все параметры, на выносном ЖК терминале. ЖК терминал может быть перенесен по желанию заказчика в любое помещение на расстояние до 150 м.

      Управление с ЖК терминала возможно всеми функциями зерносушилки, включая запуск горелок и электродвигателей вентиляторов, изменение параметров температур и скорости выгрузки, выбор ручного или автоматического режима работы.

  • Зерносушильная машина модель SN2312

     

    • Горизонтальная сушилка SN2312 имеет два модуля и в зависимости от количества зерновых колонн (от 6 до 12 ) имеет диапазон производительности от 32 до 63 тонн в час при стандартных условиях.

      Отличительной особенностью модели являются - наличие трех горелок(возможность сушки тремя горелками при охлаждении высушенного продукта в отдельно стоящих вентилируемых силосах).

    • Модель SN2312
      Этажность (Количество модулей), шт 2
      Высота (с учетом нижний опор, без дополнительного бункера и перил верхнего помоста), мм 8 890
      Длина, мм 10 610
      Ширина (без учета несущих стоек для двухмодульных моделей), мм 2 430
      Вместимость (полный объем пространства под продукт с учетом верхнего бункера), м3 45,2
      Количество вентиляторов, шт 3
      Количество секций, шт 12
      Количество горелок, шт 3
      Тип топлива Сжиженный газ Природный газ
      Щит управления, степень защиты IP54
      Сенсорная панель управления в отдельном корпусе на русском языке с возможностью удаленной остановки в отапливаемой кабине оператора +
      Материал перфорированных наружных и внутренних панелей Оцинкованная сталь Нержавеющая сталь
      Материал других корпусных деталей Оцинкованная сталь
      Производительность по пшенице в режиме работы: *
      Полный нагрев 20%-15%, т/ч 63
      Нагрев-охлаждение, 20%-15%, т/ч 48
      Суммарная потребляемая мощность, кВт Внимание! Возможно понижение суммарной потребляемой мощности с соответствующим понижением производительности зерносушилки. Подробности уточняйте у наших менеджеров. 91
      Нижние опоры Стандарт

    • Вентилятор нагнетает атмосферный воздух в камеру нагрева. Атмосферный воздух, проходя через газовую горелку, нагревается, перемешивается и под напором проходит через зерно, находящееся в зерновой колонне.

      Зерно (продукт) нагревается и отдает влагу, которая выносится в атмосферу проходящим через него воздухом. Нижняя секция охлаждает нагретый продукт до температуры, достаточной для перемещения в зону хранения. Для того, чтобы не перегреть продукт, испортив его качество, и для исключения возможности возгорания, зерновые колонны по всей их длине оснащены температурными датчиками, контролирующими нагрев продукта в разных точках зерновой колонны.

      Кроме датчиков температуры в зерновой колонне зерносушилка оснащена датчиками, контролирующими температуру нагретого воздуха (агента сушки). Оператор задает параметры температур, а автоматика управляет процессом сушки в зависимости от фактических параметров продукта. Например, в момент, когда фактическая температура продукта сравнялась с заданной, система включает механизм выгрузки продукта (вальцевые дозаторы) который с определенной скоростью перемещают продукт в зону выгрузного шнека.

      Скорость вращения вальцевых дозаторов регулируется автоматикой сушилки в зависимости от параметров температур (чем выше температура продукта от заданного значения в камере нагрева, тем быстрее система вращает вальцевые дозаторы; чем выше температура продукта от заданного значения в камере охлаждения, тем медленнее вращаются дозаторы).

      Таким образом, автоматика выставляет оптимальную скорость выгрузки продукта, а также, регулирует интенсивность пламени горелки в зависимости от заданных температур продукта и агента сушки.

      Опустошаемые во время сушки зерновые колонны пополняются загрузочным шнеком, который автоматически включается в момент достижения нижнего уровня продукта в загрузочном бункере и выключается в момент полного заполнения бункера. Таким образом, достигается максимальная производительность зерносушилки.

      Оператор контролирует все параметры, на выносном ЖК терминале. ЖК терминал может быть перенесен по желанию заказчика в любое помещение на расстояние до 150 м.

      Управление с ЖК терминала возможно всеми функциями зерносушилки, включая запуск горелок и электродвигателей вентиляторов, изменение параметров температур и скорости выгрузки, выбор ручного или автоматического режима работы.

  • Зерносушильная машина модель SN2412

     

    • Горизонтальная сушилка SN2412 имеет два модуля и в зависимости от количества зерновых колонн (от 6 до 12 ) имеет диапазон производительности от 45 до 69 тонн в час при стандартных условиях.

      Отличительной особенностью модели являются - наличие четырех горелок(возможность сушки четырьмя горелками при охлаждении высушенного продукта в отдельно стоящих вентилируемых силосах).

    • Модель SN2412
      Этажность (Количество модулей), шт 2
      Высота (с учетом нижний опор, без дополнительного бункера и перил верхнего помоста), мм 8 890
      Длина, мм 10 610
      Ширина (без учета несущих стоек для двухмодульных моделей), мм 2 430
      Вместимость (полный объем пространства под продукт с учетом верхнего бункера), м3 45,2
      Количество вентиляторов, шт 4
      Количество секций, шт 12
      Количество горелок, шт 4
      Тип топлива Сжиженный газ Природный газ
      Щит управления, степень защиты IP54
      Сенсорная панель управления в отдельном корпусе на русском языке с возможностью удаленной остановки в отапливаемой кабине оператора +
      Материал перфорированных наружных и внутренних панелей Оцинкованная сталь Нержавеющая сталь
      Материал других корпусных деталей Оцинкованная сталь
      Производительность по пшенице в режиме работы: *
      Полный нагрев 20%-15%, т/ч 69
      Нагрев-охлаждение, 20%-15%, т/ч 55
      Суммарная потребляемая мощность, кВт Внимание! Возможно понижение суммарной потребляемой мощности с соответствующим понижением производительности зерносушилки. Подробности уточняйте у наших менеджеров. 110
      Нижние опоры Стандарт

    • Вентилятор нагнетает атмосферный воздух в камеру нагрева. Атмосферный воздух, проходя через газовую горелку, нагревается, перемешивается и под напором проходит через зерно, находящееся в зерновой колонне.

      Зерно (продукт) нагревается и отдает влагу, которая выносится в атмосферу проходящим через него воздухом. Нижняя секция охлаждает нагретый продукт до температуры, достаточной для перемещения в зону хранения. Для того, чтобы не перегреть продукт, испортив его качество, и для исключения возможности возгорания, зерновые колонны по всей их длине оснащены температурными датчиками, контролирующими нагрев продукта в разных точках зерновой колонны.

      Кроме датчиков температуры в зерновой колонне зерносушилка оснащена датчиками, контролирующими температуру нагретого воздуха (агента сушки). Оператор задает параметры температур, а автоматика управляет процессом сушки в зависимости от фактических параметров продукта. Например, в момент, когда фактическая температура продукта сравнялась с заданной, система включает механизм выгрузки продукта (вальцевые дозаторы) который с определенной скоростью перемещают продукт в зону выгрузного шнека.

      Скорость вращения вальцевых дозаторов регулируется автоматикой сушилки в зависимости от параметров температур (чем выше температура продукта от заданного значения в камере нагрева, тем быстрее система вращает вальцевые дозаторы; чем выше температура продукта от заданного значения в камере охлаждения, тем медленнее вращаются дозаторы).

      Таким образом, автоматика выставляет оптимальную скорость выгрузки продукта, а также, регулирует интенсивность пламени горелки в зависимости от заданных температур продукта и агента сушки.

      Опустошаемые во время сушки зерновые колонны пополняются загрузочным шнеком, который автоматически включается в момент достижения нижнего уровня продукта в загрузочном бункере и выключается в момент полного заполнения бункера. Таким образом, достигается максимальная производительность зерносушилки.

      Оператор контролирует все параметры, на выносном ЖК терминале. ЖК терминал может быть перенесен по желанию заказчика в любое помещение на расстояние до 150 м.

      Управление с ЖК терминала возможно всеми функциями зерносушилки, включая запуск горелок и электродвигателей вентиляторов, изменение параметров температур и скорости выгрузки, выбор ручного или автоматического режима работы.

 

НУЖНА ЗЕРНОСУШИЛКА? ЕСТЬ ОПТИМАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ!

Мы предлагаем наилучшее решение из соображений цена / качество / производительность. Поможем с выбором, проконсультируем, покажем презентацию.
Есть вопросы, нужно рассчитать стоимость? Получите бесплатную консультацию:

   8 800 201-81-48 (бесплатный по России)    8 (8172) 29-44-55

Стандартное оснащение зерносушилок

 • датчики температуры в зерновых колоннах
 • датчики температуры в камерах сгорания
 • датчики пламени в газовых горелках
 • датчики включения – выключения загрузочного шнека
 • датчики контроля вращения вентилятора

 • автоматическое отключения горелки при остановке вентилятора
 • невозможность включения вальцевых дозаторов при неработающем выгрузном шнеке
 • лючки аварийного сброса продукта из каждой зерновой колонны при возгорании
 • система перекрещивания потоков продукта на двухэтажных зерносушилках для исключения перегрева внутреннего слоя продукта

 • удобные лестницы и верхний помост, оснащенный перилами
 • стандартные опоры высотой 1 м для удобства оснащения зерносушилки нориями
 • перфорированные панели с перфорацией двух типов (овальная для возможности сушки мелко-семянных культур и круглая для сушки всех основных типов культур)

 • щит управления имеет защиту класса IP54
 • электрические компоненты щита управления производства Schneider Electrik, Delta, Pixel
 • защитные кожухи на всех вращающихся частях

Отличительные особенности

 • нержавеющее или оцинкованное покрытие на всех металлических деталях конструкции, позволяет защищать их от коррозии, что продлевает срок работы этих основных узлов.
 • газовая высокоэффективная горелка дает возможность высушивать зерновые, бобовые или масличные культуры с минимальными потерями.
 • внутренние и внешние перфорированные панели изготовляются из оцинкованной стали высокого качества, что увеличивает срок службы данного агрегата.
 • по желанию заказчика в комплектацию могут быть включены перфорированные панели под рапс, лен и подсолнечник.
 • равномерное распределение потока холодного и горячего воздуха, благодаря объединению в одном корпусе и вентилятора, и горелки, позволяет соблюдать требуемый уровень температурного режима во всем объеме зерносушилки, что дает возможность качественно проводить сушку.
 • высокий КПД обеспечивают газовые горелки, что способствует уменьшению расходования газа. В процессе сушения зерновых, такие горелки могут автоматически плавно регулировать интенсивность горения.
 • надежная система электронного розжига и контролирования пламени на горелке дает возможность обеспечивать стабильное функционирование оборудования горелки.
 • безотказная работа в сезон или, другими словами – высокая надежность и высокая ремонтопригодность для снижения издержек владения, а самое главное – для снижения риска потери урожая, а значит денег.
 • в 95% используются детали, изготовленные в России, либо компоненты ведущих зарубежных производителей, широко представленных на российском рынке, а значит имеющие высокую степень доступности при ремонтах.

 

 

Производство

 

Преимущества

 

Видео работы сушилки

 

 

Хотите получить презентацию и расчет стоимости зерносушилки?

 

Введите ваше имя

Неверный e-mail адрес

Неверный ввод

Неверный ввод

 

 

ЗЕРНОСУШИЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ

ЛУЧШЕЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА РЫНКЕ

УТОЧНИТЬ ЦЕНУ

 

  • 1

  8 800 201-81-48 (бесплатный по России)   8 (8172) 29-44-55   
© 2015- "МТК-АгроТехнологии". Все права защищены. | Студия А.В.

Компания "МТК-АгроТехнологии"

г. Вологда, ул. Гагарина д. 85

   8 800 201-81-48
   8 (8172) 29-44-55